1862 में, ब्रिटिश आविष्कारक गुइलेर्मो डेल गुएबर्ट ने केन्द्रापसारक पंखे का आविष्कार किया। इसके प्ररित करनेवाला और आवरण संकेंद्रित वृत्त थे, आवरण ईंट से बना था, और लकड़ी के प्ररित करनेवाला में पीछे की ओर घुमावदार सीधे ब्लेड का उपयोग किया गया था। इसकी दक्षता केवल लगभग 40% थी, जिसका उपयोग मुख्य रूप से खदान वेंटिलेशन के लिए किया जाता था।
1880 में, माइन वेंटिलेशन के लिए वॉल्यूट केसिंग और पीछे की ओर घुमावदार ब्लेड वाले केन्द्रापसारक पंखे डिजाइन किए गए थे, और उनकी संरचना अपेक्षाकृत पूर्ण हो गई थी।
1892 में, फ़्रांस ने एक क्रॉस-फ्लो पंखा विकसित किया; 1898 में, एक आयरिशमैन ने आगे की ओर मुड़े हुए ब्लेड वाले सिरोको सेंट्रीफ्यूगल पंखे को डिज़ाइन किया, जिसे विभिन्न देशों द्वारा व्यापक रूप से अपनाया गया। 19वीं शताब्दी में, धातुकर्म उद्योग में खदान वेंटिलेशन और ब्लास्टिंग के लिए अक्षीय प्रवाह पंखे का उपयोग किया जाता था, लेकिन उनका दबाव केवल 100-300 Pa था, और उनकी दक्षता केवल 15-25% थी। तीव्र विकास 1940 के दशक के बाद ही शुरू हुआ।
1935 में, जर्मनी ने पहली बार बॉयलर वेंटिलेशन और प्रेरित ड्राफ्ट के लिए अक्षीय प्रवाह आइसोबैरिक पंखे को अपनाया; 1948 में, डेनमार्क ने ऑपरेशन के दौरान समायोज्य ब्लेड के साथ एक अक्षीय प्रवाह प्रशंसक का निर्माण किया; चक्रवात अक्षीय प्रवाह पंखे, मध्याह्न त्वरण अक्षीय प्रवाह पंखे, विकर्ण प्रवाह पंखे, और क्रॉसफ़्लो पंखे भी विकसित किए गए; 2002 में, चीन के विस्फोट रोधी केन्द्रापसारक पंखों का व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम और मशीनरी उद्योगों में उपयोग किया गया, और चांगलिंडोंग विस्फोट रोधी केन्द्रापसारक पंखों का भी विकास देखा गया। केन्द्रापसारक पंखे आमतौर पर पत्थर प्रसंस्करण उद्यमों में सहायक उत्पादन उपकरण होते हैं, मुख्य रूप से वेंटिलेशन और धूल हटाने वाले उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, पत्थर काटने और पीसने की प्रक्रियाओं में चक्रवात धूल कलेक्टरों और बैग धूल कलेक्टरों को उत्पादन स्थल से धूल हटाने, स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने और श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करने के लिए केन्द्रापसारक प्रशंसकों की आवश्यकता होती है। पंखे अधिक ऊर्जा खपत करने वाले उपकरण हैं, और पत्थर प्रसंस्करण में पंखों द्वारा खपत की जाने वाली बिजली का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है। मेरे देश में बढ़ती ऊर्जा की कमी और उच्च उपज और उच्च दक्षता वाली कामकाजी सतहों के प्रचार और अनुप्रयोग के साथ, ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी पत्थर उत्पादन उद्यमों के लिए एक आम चिंता बन गई है, और कई पत्थर उत्पादन उद्यमों ने प्रशंसकों की बिजली खपत को कम करना एक महत्वपूर्ण कार्य बना दिया है।
पंखों की बिजली खपत को कम करने के लिए न केवल उनकी दक्षता में सुधार की आवश्यकता है; सबसे महत्वपूर्ण कारक प्रशंसक विनियमन विधियों का उचित चयन है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पत्थर उत्पादन में लोड प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार लगातार बदलता रहता है, और अधिकांश प्रशंसकों को मुख्य इकाई लोड के आधार पर लगातार प्रवाह दर समायोजन की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, पत्थर प्रसंस्करण उद्यमों में पंखों के लिए ऊर्जा बचत विनियमन विधियां अपेक्षाकृत पुरानी हैं, आमतौर पर थ्रॉटलिंग विनियमन को नियोजित किया जाता है। थ्रॉटलिंग विनियमन का उपयोग करते समय, प्रशंसक प्रवाह दर को मुख्य रूप से विनियमन वाल्व या थ्रॉटलिंग बैफल्स का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। थ्रॉटलिंग प्रभाव बड़ा होता है, कभी-कभी कम भार पर 50% से अधिक हो जाता है। हालाँकि, थ्रॉटलिंग हानियों और उच्च दक्षता क्षेत्र के बाहर संचालन के कारण, ऊर्जा की बर्बादी महत्वपूर्ण है। दूसरी ओर, पंखे की गति को समायोजित करने से थ्रॉटलिंग हानि समाप्त हो जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि पंखा हमेशा उच्च दक्षता क्षेत्र के भीतर काम करता है, जिससे ऊर्जा की काफी बचत होती है। इसलिए, पंखे की गति को समायोजित करना एक प्रभावी ऊर्जा बचत विधि है, जो वर्तमान निर्माण सामग्री उद्योग के उत्पादन में एक नई प्रवृत्ति को दर्शाती है।
